Устройство и работа сегментных косилок
Устройство и работа сегментных косилокНа косилках одними из часто применяющихся режущих аппаратов являются сегментно-пальцевые. Они могут иметь механический привод от ВОМ трактора или гидравлический от гидромотора. Конструктивная схема рабочего оборудования сегментнопальцевой косилки с гидроприводом показана на рисунке 10.1.
Рис. 10.1. Схема рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата
Оборудование состоит из гидросистемы 1, системы управления 2 и 3, стрелы 4, режущего аппарата 5 с редуктором привода 6 и гидромотором 7 Для образования валка срезанной растительности режущий аппарат может быть снабжен полевым делителем 8. Оборудование навешивается на трактор посредством рамы 9.
Основой сегментно-пальцевого режущего аппарата (рис. 10.2) является брус 1, к которому крепятся пальцы 2 с противорежу- щими ножами 8, защищенными режущими сегментами 7 пальца. Противорежущие ножи также называют противорежущими пластинами или вкладышами. Вдоль бруса установлена подвижная спинка 5 с прикрепленными к ней заклепками 6, режущими сегментами. Прижатие режущих сегментов к противорежущим ножам обеспечивают прижимы 4, упруго прикрепленные к брусу болтами 3. Спинка соединена с приводом и в процессе работы вместе с сегментами совершает возвратно-поступательные движения. Пальцы упорядочивают процесс резания и защищают режущие сегменты от крупных посторонних предметов.
Сегменты движутся с большой частотой (до 500 двойных ходов в минуту), вызывая сильные инерционные нагрузки в рабочем органе. Этого недостатка лишен сегментный двухножевой режущий аппарат, у которого сегменты совершают встречно или противоположно направленные возвратно-поступательные движения, взаимно уравновешивающие силы инерции. Кроме того, он можно работать с повышенными поступательными скоростями, что почти в 2 раза позволяет увеличить производительность косилки с подобным аппаратом.
Рис. 10.2. Продольный разрез рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата
Привод аппаратов обеспечивается от ВОМ трактора или от гидромотора через планетарный либо кривошипно-шатунный механизм с различными вариантами конструкций трансмиссий.
При использовании планетарного привода режущее полотно 5 (рис. 10.3, а) приводится в действие шатуном 4, совершающим возвратно-поступательное движение благодаря тому, что делительный диаметр сателлита 3, приводимого во вращение кривошипом 2, в 2 раза меньше делительного диаметра коленчатого колеса 7. Величина хода ножей равна двум радиусам кривошипа или диаметру сателлита.
У сегментного режущего аппарата с кривошипным приводом (рис. 10.3, б) шатун совершает сложное колебательное возвратнопоступательное движение. Величина хода ножей равна двум радиусам кривошипа.
У сегментного режущего аппарата с вилкой и кривошипом (рис. 10.3, в) вращающийся диск 8 вращает вал вилки 6. При этом происходит колебание относительно вертикальной оси вала 7. С ним связан шатун 4, который и обеспечивает возвратнопоступательное движение сегментов 5.
Сегментный двухножевой режущий аппарат с кривошипным приводом (рис. 10.3, г) работает аналогично сегментному с кривошипным приводом, но верхние и нижние сегменты перемещаются одновременно в противофазе.
У сегментного двухножевого режущего аппарата с кривошипно-кулисным приводом (рис. 10.3, д) ножи перемещаются кулисами 9, которые в противофазе совершают колебательные движения под воздействием шатунов 4, приводимых в движение кривошипами 2. Величина хода сегментов зависит от соотношения длин кривошипов и мест крепления шатунов к кулисам.
Рис. 10.3. Кинематические схемы сегментных режущих аппаратов: a — с планетарным приводом; б — с кривошипным приводом; в — с вилкой и кривошипом; г — двухножевого с кривошипным приводом; д — двухножевого с кривошипно-кулисным приводом
Схемы, приведенные на рисунке 10.3, а—г, являются схемами режущих аппаратов с центральным приводом. К ним относят приводы, у которых ось спинки (ползуна) пересекает центр вращения кривошипа. Для некоторого увеличения хода ножей и соответственно их скорости vn до 10 % центр вращения кривошипа может быть смещен на 7—8 радиусов. Такое смещение называется дезаксиалом, а привод режущего аппарата — дезаксиальным.
Один из вариантов привода мелиоративной сегментно-пальцевой косилки приведен на рисунке 10.3, в.
Для одновременной обработки откоса и дна канала предназначены косилки с изогнутым двухножевым режущим аппаратом. Вариант такой косилки выпускает фирма Berky. Подобный навешиваемый сбоку сменный рабочий орган к каналоочистителю ОКН выпускает Кохановский экскаваторный завод.
Рабочий орган косилки состоит из основного прямого режущего бруса и изогнутого участка. Режущий аппарат в рабочем положении опирается на колесо и лыжу, приводится в действие от гидромотора посредством редуктора, обеспечивающего преобразование вращательного движения вала гидромотора в возвратнопоступательное движение ножей. С рукоятью навески режущий аппарат соединяется узлом присоединения.
Техническая характеристика сегментно-пальцевых косилок приведена в таблице 10.1.
Таблица 10.1
Техническая характеристика сегментно-пальцевых косилок
Показатель
КФ-1,3
КС-Ф- 2,1 Б
КБС-
2400
ккд-
1,5
РР-22
КДП-4
Агрегатирует- ся с тракторами тягового класса
Мотоблок
од
0,6-1,4
- 1,4
- (К-78М)
0,9-1,4
0,9-1,4
0,9-1,4
Габариты (с трактором), мм:
Т-25А
МТЗ-82
МТЗ-80
МТЗ-80
МТЗ-
80
длина
970
4320
-
3815
-
4350
ширина
1350
3910
-
3100
-
6050
высота
340
2500
-
2485
-
2470
Масса, кг
80
250
95
533
406
670
Минимальная высота среза, мм
60
50
6,4-13,8
9,3-13,8
60
Шаг пальцев, мм
—
76,2
—
76,2
76,2
76,2
Окончание табл. 10.1
Показатель
КФ-1,3
КС-Ф- 2,1Б
КБС-
2400
ккд-
1,5
РР-22
КДП-4
Ширина захвата, м
1,3
2,1
2,4
1,5
2,1
4,0
Рабочая скорость, км/ч
2,5
До 12
2,37-7,0
0,9-2,5
0,9-2,5
До 9
Производительность за час основной работы, га
0,3
До 2,5
0,3-0,7
0,21
0,3-0,34
3,6
При срезании грубой травяной растительности, стеблей кустарников или ветвей деревьев, что, например, имеет место при обрезке лесозащитных полос или шпалер, защемленный между режущими элементами стебель может выдавливаться вперед из зоны срезания.
Ножницы-кусторез НК-2200 навешивают на трактор Беларус-82, имеют ширину захвата 2,2 м, частоту ходов ножа — один в секунду, диаметр срезаемых стволов 80 мм, высоту среза 10 м, производительность 0,5 га/ч. Масса рабочего органа 280 кг.
Такие режущие аппараты (рис. 10.4) могут обрабатывать горизонтальные или пологонаклонные площади, выполнять вертикальную обрезку придорожных полос, живых изгородей, защитных лесополос, производить горизонтальную обрезку живых изгородей. В последних двух случаях высота обрезки часто достигает 6 м и более.
Рис. 10.4. Схема режущего аппарата ножниц-кустореза: 1 — сегмент; 2 - разделитель;
3 — регулировочная планка