Основные технологические регулировки

Регулировки комплекса КВК-800

Регулировки питающе-измельчающего аппарата. Все операции по регулировке питающе-измельчающего аппарата возможны только при предварительно включенном питании автоматики, приводе измельчающего барабана и нажатой кнопке Сервис.

Режим Ручное открытие/закрытие крышки используется при проведении технологических настроек и обслуживании измельчающего аппарата.

Для открытия крышки необходимо при нажатой клавише ALT2 нажать и удерживать клавишу Открытие крышки, при этом светодиод с пиктограммой ч|“ должен погаснуть, а крышка — выдвигаться в сторону открытия. Сигналом полного открытия служит загорание светодиода с пиктограммой Чр.

Отпустив клавиши, следует убедиться, что передняя часть крышки находится за пределами окна измельчающего аппарата.

Для закрытия крышки необходимо при нажатой клавише ALT2 нажать и удерживать клавишу Закрытие крышки. При этом светодиод с пиктограммой “>|“ должен погаснуть, а крышка — выдвигаться в сторону закрытия. Сигналом полного закрытия служит включение светодиода с пиктограммой “ip.

Отпустив клавиши, следует убедиться, что крышка закрыта.

Количество циклов заточки задается с пульта управления, расположенного в кабине. После окончания операции каретка с абразивным бруском возвращается в исходное положение.

Режим Автоматическая заточка. В первую очередь необходимо установить требуемое количество циклов заточки, для чего повернуть регулятор на нужное значение (минимальное — 1, максимальное — 33), затем нажать и удерживать клавишу включения заточки на пульте управления; примерно через 5 с загорится светодиод — команда на заточку воспринята. Крышка заточного устройства автоматически открывается, абразивный брусок отрабатывает заданное количество циклов и останавливается в исходном положении. Крышка заточного устройства автоматически закрывается. После окончания операции заточки светодиод должен погаснуть.

Режим Ручная заточка используется при невозможности воспользоваться режимом Автоматическая заточка или при технологических настройках измельчающего аппарата.

Для работы в режиме необходимо открыть крышку и при работающем двигателе (частота вращения измельчающего барабана

800...900 об/мин) нажать и удерживать клавишу Ручная заточка; при этом через 5 с должен загореться светодиод.

Светодиод с пиктограммой -||- погаснет и будет загораться кратковременно только в моменты, когда абразивный брусок достигнет исходного положения.

После того как абразивный брусок отработает заданное количество циклов, в момент загорания светодиода с пиктограммой -||-необходимо отпустить клавишу Ручная заточка, заглушить двигатель, убедиться, что абразивный брусок находится в исходном положении, и закрыть крышку.

Установка зазора между ножами и противорежущим брусом. Для выставления зазора необходимо:

1) поднять и упором зафиксировать питающе-измельчающий аппарат в транспортном положении;
2) отсоединить электрический жгут от гидроблока экстренного останова (рис. 2.94);

Рис. 2.94. Отвод питающего аппарата от измельчающего:

I — питающий аппарат; 2 — болт; 3 — контргайка;

4 — тяга; 5 — скоба; 6 — измельчающий аппарат;
7 - гидроцилиндр; 8 — гидроблок экстренного останова
3) отсоединить разъем жгута камнедетектора на измельчающем аппарате;
4) ослабить контргайку, открутить болт и снять с двух сторон скобы;
5) тягой с двух сторон зафиксировать измельчающий аппарат;
6) снять пружины с кронштейнов на раме измельчающего аппарата и отвести питающий аппарат на угол приблизительно 55° или при помощи гидроцилиндров отвести питающий аппарат от измельчающего на угол 10...20°;
7) отпустить на один оборот болт (рис. 2.95), откинуть скобу;

Рис. 2.95. Ручная регулировка зазора: / — втулка; 2 — скоба; 3 — болт; 4 — ось

8) убедиться в параллельности установки противорежущего бруса поверхности цилиндра измельчающего барабана;
9) выставить зазор путем проворота втулок. При вращении по часовой стрелке зазор между противорежущим брусом и ножами увеличивается, при вращении против часовой стрелки — уменьшается. Изменение зазора проводить поочередным поворотом втулок с каждой стороны измельчающего аппарата максимум на два оборота. Зазор между ножами и брусом должен быть в пределах 0,3...0,8 мм. Контроль осуществлять с помощью щупа. Разность размера А между втулками и осями с обеих сторон измельчающего аппарата должна быть не более 5 мм;
10) после выставления зазора на втулку накинуть скобу. Если грани втулки не совпадают с пазом в скобе, довернуть втулку (допускается доворачивать в любую сторону, но не более чем на 1/8 оборота);
11) затянуть болт моментом затяжки от 28 до 32 Н м;
12) соединить питающий аппарат с измельчающим и зафиксировать при помощи скоб (см. рис. 2.94), зажать болты и зафиксировать контргайками;
13) закрепить транспортные упоры на раме измельчающего аппарата с помощью пружин;
14) подсоединить разъемы электрожгутов блока экстренного останова и камнедетектора;
15) демонтировать тяги фиксации измельчающего аппарата.

Автоматическая регулировка зазора между ножами и противорежущим брусом производится при помощи двух электродвигателей, расположенных с обеих сторон рамы измельчающего аппарата, которые при помощи микрометрических винтов перемещают про-тиворежущий брус в положение, соответствующее оптимальным зазорам в режущей паре. При этом вылет ножей должен быть отрегулирован равномерно относительно поверхности цилиндра измельчающего барабана. Если вылет ножей с одной стороны больше, то противорежущий брус тоже установится с перекосом. Автоматическая регулировка противорежущего бруса осуществляется по ножу, имеющему максимальный вылет.

Чтобы не сбить предыдущую настройку зазора, необходимо снять электромеханизмы подвода бруса с винтов (не отключая разъемы).

Для проверки работоспособности каждого датчика удара по отдельности один из датчиков следует отключить (снять разъем с датчика).

На комплексе с неработающим двигателем при включенном выключателе питания нужно нажать кнопки Привод измельчающего барабана, Сервис, установить на регуляторе минимальное значение зазора и запустить операцию установки зазора.

Если во время работы электромеханизма постучать по противо-режущему брусу (в районе датчика удара) металлическим предметом, то электромеханизм, который работал в данный момент, должен остановиться и выполнить 1...2 оборота в обратную сторону. Второй электромеханизм должен продолжать работать до момента, пока снова не поступит сигнал от датчика удара (датчик должен давать сигнал при ударе с любой стороны бруса).

Если подключенный датчик (и усилитель) исправны, электромеханизмы должны реагировать на удар по противорежущему брусу.

Если же реакции на удар нет, необходимо:

— заменить датчик удара и выполнить проверку системы;
— заменить усилитель около датчика, после чего опять выполнить проверку системы.

Для проверки второго датчика удара следует подключить датчик, отключенный ранее, и отключить уже проверенный датчик, после чего выполнить действия, описанные выше.

При неисправности одного из датчиков (усилителя) необходимо его заменить; производить автоматическую установку зазора запрещается.

При регулировке противорежущего бруса не должно создаваться никаких стуков. Чрезмерный шум может вызвать неправильное функционирование системы.

При автоматической регулировке оператор должен находиться в кабине; двигатель должен работать, привод измельчающего барабана — включен, частота вращения измельчающего барабана должна быть 800...900 об/мин.

Для установки зазора между ножами и противорежущим брусом необходимо:

1) регулятором Зазор/циклы на панели управления установить требуемую величину зазора между противорежущим брусом и ножами измельчающего барабана, повернув регулятор на нужное значение;
2) нажать и удерживать клавишу включения установки зазора противорежущего бруса. При этом примерно через 5 с должен загореться светодиод — команда на установку зазора принята (отпустить клавишу).

Электродвигатели, расположенные по обеим сторонам измельчающего аппарата, должны по очереди отработать. После того как необходимый зазор будет установлен, светодиод погаснет, а светодиод ч будет гореть непрерывно. Установка зазора окончена.

В процессе автоматической установки зазора для экстренной остановки операции подвода бруса (при появлении посторонних шумов дольше 3 с) необходимо отключить кнопку Сервис или Включение главного привода.

В случаях, когда нет необходимости в осмотре режущих кромок, контроль зазора между ножами и противорежущим брусом при неработающем двигателе возможно осуществлять следующим образом:

— демонтировать лючок на крыше питающего аппарата;
— очистить внутренние полости от остатков растительной массы;
— осуществить контроль зазора с помощью специального щупа;
— после контроля зазора установить лючок на место.

Регулировка датчика положения крышки заточного устройства. Следует запустить процесс автоматической заточки на один цикл; при этом в момент запуска заточки крышка автоматически откроется — важно проследить, чтобы край крышки вышел за пределы окна заточного устройства.

После завершения цикла заточки крышка автоматически закроется — нужно проследить, чтобы крышка полностью закрыла окно.

Установка длины резки измельчающего аппарата. Для получения расчетной длины резки необходимо:

— проверить крепление ножей;
— проверить крепление противорежущего бруса;
— проверить отсутствие касания ножей за противорежущий брус и поддон прокручиванием барабана на холостых оборотах и в рабочем режиме работы;
— убедиться, что заточное устройство установлено параллельно поверхности цилиндра измельчающего аппарата;
— тщательно заточить ножи измельчающего барабана;
— установить зазор 0,3...0,8 мм между ножами и противорежущим брусом.

Изменение длины резки осуществляется бесступенчато в двух диапазонах — от 6 до 9 мм и от 13 до 20 мм - с помощью изменения положения рычага коробки передач (табл. 2.3) и переключателя длины резки на пульте управления.

Таблица 2.3

Ориентировочная длина резки измельчающего барабана

Положение рычага переключения передач

Ориентировочная длина резки для положения переключателя на пульте управления, мм

|($|

^,2^

|О

7,5

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎