Возможные неисправности и методы их устранения

Основные возможные неисправности кормоуборочных машин и методы их устранения приведены в таблице 2.8.

Таблица 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Комплексы КВК-800, 8060 и комбайн самоходный КВК-6025

Вальцы питающего аппарата не вращаются

Неисправна электронная система управления гидронасосом привода вальцов (отсутствует управляющий электрический сигнал на электромагнит гидронасоса)

Устранить неисправность в электронной системе управления — восстановить управляющий электрический сигнал на электромагнит гидронасоса. Проверить значение управляющих токов

Неисправна электронная система управления гидромотором привода вальцов питающего аппарата (не «снимается» напряжение с электромагнита гидроблока экстренного останова)

Устранить неисправность в электронной системе управления

Отсутствует электрический контакт в соединении электроразъема жгута электронной системы управления с электроразъемом электропропор-ционального гидрораспределителя гидронасоса привода вальцов или произошел обрыв провода данного жгута

Восстановить контакт или устранить обрыв провода

Неисправен электромагнит электропропорционалыюго гидрораспределителя или электропропорциональный гидрораспределитель насоса

Заменить электромагнит или электропропорциональный гидрораспределитель

Неисправны приводной редуктор — не передается вращение на вал гидронасоса, или коробка диапазонов привода вальцов — не передается вращение от гидромотора на вальцы, или срезаны шлицы на соединительной муфте, соединяющей вал гидронасоса или гидромотора

Устранить неисправность редуктора или коробки диапазонов

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Не включен главный привод

Включить главный привод

Давление подпитки ниже допустимого (ниже 1,6 МПа) по причине:

а) засорение фильтроэлемен-та всасывающего фильтра;
б) уровень масла в масляном баке ниже допустимого;
в) загрязнение предохранительного клапана подпитки;
г) выход из строя элементов предохранительного клапана подпитки;
д) вышел из строя насос подпитки (нет давления подпитки — 0 МПа)

Заменить фильтроэлемент всасывающего фильтра. Определить причину падения уровня масла, устранить ее, дозаправить маслобак.

Демонтировать предохранительный клапан подпитки. Очистить элементы предохранительного клапана. После этого установить клапан на место.

Демонтировать предохранительный клапан подпитки. Очистить элементы клапана. Проверить состояние элементов клапана подпитки — вышедшие из строя элементы заменить. Установить клапан на место. Проверить давление подпитки при номинальных оборотах двигателя.

Заменить аксиально-поршневой гидронасос привода вальцов

Загрязнение посадочного места предохранительного клапана высокого давления в аксиально-поршневом гидронасосе или заклинил предохранительный клапан высокого давления

Демонтировать предохранительный клапан высокого давления. Очистить элементы предохранительного клапана. После этого установить клапан на место

Питающий аппарат чрезмерно заполнен убираемой массой

Очистить питающий аппарат реверсированием подачи массы. Для этого включить привод вальцов в режиме «реверс». Если вальцы не завращались, вручную произвести очистку питающего аппарата от убираемой массы

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Заклинила коробка диапазонов или вальцы питающего аппарата

Замерить давление в напорной магистрали гидропривода вальцов при помощи манометра. Если давление в норме (30±2 МПа), устранить неисправность в коробке диапазонов или приводе вальцов

Неисправен аксиальнопоршневой гидронасос привода вальцов

Заменить аксиально-поршневой гидронасос

Неисправен гидромотор привода вальцов

Заменить гидромотор

Вальцы питающего аппарата медленно вращаются на Рабо-чий ход и на Реверс

Неисправна электронная система управления

Устранить неисправность. Проверить значение управляющих токов

Неисправен аксиально-поршневой гидронасос привода вальцов

Заменить аксиально-поршневой гидронасос

Неисправен гидромотор привода вальцов — повышенные внутренние утечки в гидромоторе. Повышенное внутреннее трение в гидромоторе

Заменить гидромотор

Вальцы питающего аппарата медленно вращаются на Ра-бочий ход, а на Реверс — с достаточной скоростью или наоборот

Неисправна электронная система управления

Устранить неисправность. Проверить значение управляющих токов

Плохой электрический контакт в соединении электроразъема жгута электронной системы управления с электроразъемом электро-пропорционального гидрораспределителя аксиальнопоршневого гидронасоса привода вальцов

Восстановить контакт

Частота вращения вальцов питающего аппарата самопроизвольно падает и увеличивается

Неисправна электронная система управления

Устранить неисправность

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Частота вращения вальцов питающего аппарата падает под нагрузкой

Низкий уровень масла в масляном баке или повышенные внутренние утечки в гидронасосе и (или) гидромоторе. Повышенное внутреннее трение в гидронасосе и (или) гидромоторе

Определить и устранить причину утечки масла, после чего дозаправить маслобак или заменить неисправные гидроагрегаты

Загрязнен предохранительный клапан

Аксиально-поршневой гидронасос или гидромотор не развивает давление

Проверить давление в гидроприводе питающего аппарата. Если давление значительно ниже 30 МПа — заменить неисправные гидроагрегаты

Вальцы питающего аппарата вращаются рывками

Неисправна электронная система управления

Устранить неисправность

После срабатывания камне- или метал-лодетектора вальцы питающего аппарата не вращаются ни на Реверс, ни на Рабочий ход

Заклинил золотник (золотники) в гидроблоке экстренного останова

Демонтировать две заглушки, расположенные по торцам гидроблока экстренного останова, и при помощи металлического штыря (045 мм, длиной не менее 60 мм) перевести золотники гидроблока в нейтральное (исходное) положение. Проверить функционирование гидропривода вальцов, сымитировать ситуацию срабатывания металлодетек-тора несколько раз. Если после срабатывания метал-лодетектора вальцы не вращаются ни на Реверс, ни на Рабочий ход, демонтировать крышки по торцам гидроблока, демонтировать золотники, промыть все детали чистым дизельным топливом, в том числе и место установки золотников в корпусе гидроблока

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

При срабатывании камне- и (или) метал лодетектора вальцы останавливаются с недостаточной скоростью

Отсутствует управляющий электрический сигнал на электромагнит гидроблока экстренного останова

Устранить неисправность электронной системы управления

Подпор в гидролинии свободного слива

Устранить подпор

Заклинил золотник (золотники) гидроблока экстренного останова

Демонтировать крышки по торцам гидроблока, демонтировать золотники, промыть все детали чистым дизельным топливом

Выплескивание масла и пены через сапун масляного бака, колебания стрелки вакуумметра, сильный шум в гидронасосах или гидромоторах

Подсос воздуха в гидросистему

Подтянуть соединения на всасывающих линиях всех насосов, установленных на машине, — устранить подсос воздуха

Перегрев гидропривода вальцов питающего аппарата

Загрязнены ячейки масляного радиатора

Очистить от пыли и грязи ячейки масляного радиатора продувкой или промывкой из шланга

Уровень масла в баке ниже допустимого

Определить причину падения уровня масла, устранить ее, дозаправить маслобак

Не включается адаптер

Не подается управляющий электрический сигнал на один из электромагнитов гидроблока адаптеров

Проверить наличие электрического сигнала (определяется по свечению светодиода в электроразъеме). Если светодиод не светится, устранить неисправность электрооборудования

Неисправен электромагнит гидрораспределителя гидроблока адаптеров

Проверить работоспособность электромагнита — поднести ферромагнитный (железный) материал к корпусу электромагнита во время подачи управляющего электрического сигнала. Если материал не примагничивается, заменить электромагнит гидрораспределителя

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Отсутствует управляющий гидравлический сигнал на гидроблок адаптеров

Проверить ВОМ — должен быть включен. Отремонтировать ГСТ

Засорился дроссель подвода гидроблока адаптеров

Демонтировать, прочистить и промыть чистым дизельным топливом дроссель. После прочистки установить его на место

Выход из строя шестеренного гидронасоса привода адаптеров по причине излома его приводного вала

Заменить гидронасос

Неисправен адаптер (например заклинил)

Устранить неисправность адаптера

Частота вращения рабочих органов адаптера падает под на-грузкой

Загрязнение предохранительного клапана гидроблока адаптеров

Устранить неисправность

Шестеренный гидронасос привода адаптеров не развивает необходимого давления — большие внутренние утечки

Проверить давление, развиваемое гидронасосом

Неисправен гидромотор привода адаптеров — большое трение или большие внутренние утечки

Заменить гидромотор

При выключении питающего аппарата вальцы и (или) адаптер не останавливаются

Неисправна электронная система управления (не «снимается» управляющий электрический сигнал с электропропорционал ьного гидрораспределителя гидронасоса или электромагнита гидрораспределителя гидроблока адаптеров)

Устранить неисправность

Не включается питание комплекса

Выход из строя выключателя питания

Заменить выключатель питания

Нет питания +12В или +24В

Выход из строя предохранителя

Заменить плавкую вставку предохранителя

Не подключены клеммы аккумуляторных батарей

Подключить клеммы

Восстановить аккумуляторные батареи

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Комбайны КПК-300 и КДП-3000

Измельчитель

Шарниры карданных соединений работают с ударами

Крайние вилки шарниров расположены не в одной плоскости

Установить шарниры так, чтобы вилки располагались в одной плоскости

Разрушение карданного вала главного привода

Несвоевременная заточка ножей и регулировка зазора между ножами и противо-режущими пластинами

Регулярно производить заточку ножей и регулировку зазора между ножами и противорежущими пластинами

Работа с неисправным метал л о- и камнедетектором

Настроить или устранить неисправность металле- и камнедетектора

Неправильно подсоединен карданный вал.

Правильно подсоединить карданный вал

Неисправность обгонной муфты

Разобрать обгонную муфту, проверить отсутствие в ней твердых частиц, промыть, смазать

Разрушение карданного вала привода питающего аппарата

Повреждены игольчатые подшипники

Произвести замену крестовины карданного вала. Произвести замену карданного вала

Разрушение подшипников на валу ротора

Недостаточное количество смазки

Заменить подшипники

Падение момента срабатывания муфт

Неправильно установлены режимы работы (скорость движения, усилия подпрессовки верхних вальцов)

Ослабить пружины подпрессовки верхних вальцов. Произвести подтяжку момента срабатывания. При необходимости заменить муфту

Наматывание тонкостебельной массы на гладкий валец питающего аппарата (увеличен зазор между вальцом и чистиком)

Уменьшить зазор между вальцом и чистиком путем передвижения чистика к вальцу за счет зазора в болтовых соединениях

Разрушение фрикционных накладок муфты

Длительная пробуксовка муфты

Произвести замену муфты

Обрыв ступицы, трещины жесткости на диске, обрыв болтов крепления ножа измельчающего ротора

Не отрегулирован зазор между ножом и противорежущим брусом, затуплены ножи, износ режущей кромки бруса

Заточить ножи, установить зазор 0,2...0,8 мм между ножами и противорежущей кромкой

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Излом вала ротора, разрушение подшипника

Произвести замену

Посторонний шум, течь масла, разрушение подшипников, заклинивание редуктора нижних вальцов и цилиндрического редуктора подпрес-совывающих вальцов

Попадание и наматывание растительной массы на вал ы

Произвести замену подшипников

Резкое возрастание потребляемой мощности, а также крупная резка массы

Затупились ножи измельчающего аппарата, увеличился зазор между ножами и противорежущими пластинами

Затянуть крепление ножей и заточить их. Отрегулировать зазор между ножами и пластиной

Повышенный люфт входного вала цилиндрического редуктора подпрессо-вывающих вальцов

Приработка редуктора

Отрегулировать осевой люфт входного вала редуктора

Силосопровод и камера измельчителя забиваются измельченной массой

Неравномерный выброс массы

Измельчитель запустить в работу после набора нормальной частоты вращения вала измельчителя. При остановках прокручивать механизмы измельчителя на полных оборотах до полной очистки камеры от измельченной массы

Протерты вставка силосопровода, сменные гладкие листы в поддонах

При износе заменить

При запуске или остановке комбайна слышен стук в камере измел ьчителя

Ослаблены болты крепления корпусов подшипников вала измельчителя, горловины и других частей. Деформировались стенки камеры измельчителя

Затянуть крепежные болты. Подрихтовать деформированные стенки

Вибрация заточного устройства при заточке

Слишком велика частота вращения измельчающего ротора, чрезмерное углубление шлифовального круга

Уменьшить частоту вращения измельчающего ротора и подачу шлифовального круга

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Наматывание тонкостебельной массы на гладкий валец питающего аппарата

Увеличен зазор между вальцом и чистиком

Отсутствие обгона при выключенном ВОМ

Не происходит остановка карданного вала привода измельчителя при выключенном ВОМ. Резкая остановка ротора

Разобрать обгонную муфту, проверить отсутствие в ней твердых частиц, промыть, смазать

Осевое смещение вала дробильных вальцов доизмельчающе-го устройства

Металлический звук при работающем доизмельчаю-щем устройстве

Проверить правильность установки ременной передачи.

Отпустить установочные болты в подшипниках дробильных вальцов, сместить вал в требуемом направлении.

Проверить зазор между боковыми поверхностями вальцов. Зазор должен быть равномерным

Разбалансировка дробильных вальцов доизмельчающего устройства

Перегрев подшипников, повышенный шум при работе

Осмотреть дробильные диски, при необходимости заменить вышедший из строя диск

Отсутствует движение рабочих органов, управляемых гидроцил и ндрам и или гидромотором гидросистемы

Засорились дроссели

Промыть дроссели, установленные в соответствующих гидролиниях

Жатка для грубостебельных культур

Останов питающих барабанов

Перегрузка из-за возможного попадания инородных предметов

Включить Реверс и удалить предмет

Ротор вращается, барабан — нет

Возможно, срабатывает фрикционная муфта

Открыть крышку редуктора, поджать гайкой пружины фрикционной муфты

Недостаточный подбор растений барабаном (пропуски)

Неправильная скорость движения и частота вращения барабанов. Неправильно выбрано направление движения

Повысить скорость движения комбайна или частоту вращения барабанов. Изменить направление движения

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Наличие бахромы при отрезке стеблей

Тупые или изношенные ножи

Заменить ножи. Изменить скорость движения

Повышенная вибрация жатки

Налипание грязи и растительных остатков на ротор. Разбалансировка ротора

Очистить ротор

Задевание сегментов барабанов за кожух скребков, средний делитель или раму

Отрегулировать зазоры

Подборщик

На поле остается неподобранная масса

Изгиб или поломка пружинных зубьев

Снять скат и пружинный зуб, выпрямить зуб или заменить новым. Установить на место зуб и скат, закрепить их

Наматывание на шнек растительной массы

Разрезать намотавшиеся растения и очистить шнек

Интенсивно изнашиваются копирующие башмаки

Не отрегулирован механизм вывешивания

Отрегулировать натяжение пружин механизма вывешивания

Подбирающий барабан останавливается или проскальзывает

Вытянут ремень привода подбирающего барабана

Отрегулировать натяжение ремня

Шнек останавливается или проскаль-зывает

Перегрузка из-за превышения скорости

Произвести подбор валков на меньших скоростях

Разрегулирована предохранительная муфта или смазка попала на фрикционные накладки

Поджать тарельчатые пружины гайками, очистить рабочие поверхности от попадания смазки

Стук роликов подбирающего барабана

Износ роликов барабана

Снять изношенный ролик и установить новый

Косилки КС-200 и КС-100

Валковая жатка (КС-200)

Неровный срез растений. Остаются не-скошенные стебли

Износ или поломка сегментов, противорежущих пластин, пальцев

Заменить новыми изношенные или поломанные сегменты, проти ворежущие пластины или пальцы. Отрегулировать зазоры между сегментами и противоре-жущими пластинами

Интенсивно изнашиваются копирующие башмаки

Отрегулировать натяжение пружин навесного устройства косилки

Попадание земли на жатку

Установка высоты среза не соответствует плотности почвы

Установить копирующий башмак в положение, исключающее попадание земли на жатку

Продолжение табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Затягивание стеблей растений под транспортерную ленту

Увеличен зазор между щитком и передней балкой рамы

Отрегулировать зазор в пределах 1...2 мм

Неравномерная подача срезанной растительной массы транспортерами

Несоответствие скорости движения косилки и линейной скорости транспортерной ленты

Снизить скорость движения косилки, увеличить линейную скорость перемещения транспортерной ленты

Жатка для трав (КС-100}

Неровный срез растений. Остаются нескошенные стебли

Износ или поломка сегментов, противорежущих пластин, пальцев

Заменить новыми изношенные или поломанные сегменты, противорежущие пластины или пальцы. Отрегулировать зазоры между сегментами и противоре-жущими пластинами

Изгиб или поломка пружинных зубьев мотовила

Выпрямить или заменить новыми поврежденные пружинные зубья

Попадание земли на жатку

Установка высоты среза не соответствует плотности почвы

Установить копирующий башмак в положение, исключающее попадание земли на жатку

Мотовило не вращается

Попадание на поддон посторонних предметов

Устранить причины, мешающие вращению (удалить попавшие на поддон посторонние предметы, скопления растений и т. д.)

Косилка КПР-9

Неровный срез растений, остаются нескошенные стебли

Износ или поломка ножей режущего аппарата

Заменить новыми изношенные или поломанные ножи

Попадание земли на режущий брус косилки

Не отрегулирован механизм вывешивания режущих брусьев

Отрегулировать натяжение пружин механизмов вывешивания режущего бруса

Плющильный аппарат останавливается, проскальзывает приводной ремень

Перегрузка из-за превышения скорости

Производить кошение на меньшей скорости

Рабочие органы косилки забиты растительной массой

Очистить рабочие органы от скопления растительной массы

Малый зазор между биль-ным ротором и декой

Увеличить зазор между бильным ротором и декой

Вытянуты ремни привода бильного ротора

Отрегулировать натяжение ремней привода бильного ротора

Окончание табл. 2.8

Неисправность, внешнее проявление

Возможные причины

Метод устранения, необходимые регулировки

Низкое качество

плющения растений

Большой зазор между бильным ротором и декой

Уменьшить зазор между бильным ротором и декой

Недостаточная активность бильного ротора

Переустановить ремень на другой контур

Повышенные потери при плющении

Малый зазор между биль-ным ротором и декой

Увеличить зазор между бильным ротором и декой

Большая частота вращения бильного ротора

Снизить частоту вращения бильного ротора

Повышенный нагрев редукторов или режущих брусьев

Объем смазки превышает или меньше установленной величины

Обеспечить требуемый уровень смазки

Секции косилки не переводятся в транс-портное положение

Засорение дросселя

Очистить дроссель от засорения

Г идросистема энергосредства не развивает необходимого давления

Устранить неисправность гидросистемы энергосредства

При складывании боковых секций вынос масла через сапун гидроцилиндра

Износ поршневых уплотнений гидроцилиндра

Заменить гидроцилиндр

Течь масла по штоку гидроцилиндров

Вышел из строя гидроцилиндр

Заменить гидроцилиндр

Не горит свет одновременно в обоих задних фонарях косилки

Не подключена вилка жгута фонарей косилки к светосигнальной розетке энергосредства

Открыть крышку розетки и подключить вилку жгута фонарей

Не горит свет в одной или нескольких секциях задних фонарей

Перегорание нитей накаливания ламп

Снять плафон фонаря и заменить соответствующие лампы

Нет вращения рабочих органов

Срабатывание предохранительной срезной муфты

Заменить в муфте болт

Заклинивание роторов режущих брусьев

Наматывание травы, шнура или проволоки на вал ротора

Снять диск ротора, очистить вал ротора

Контрольные вопросы

1. Укажите возможную причину того, что вальцы питающего аппарата комплекса КВК-8060 не вращаются.
2. Изложите последовательность очистки предохранительного клапана подпитки питающего аппарата комбайна КВК-6025.

3. Проанализируйте возможные причины перегрева гидропривода вальцов питающего аппарата комплекса КВК-800.
4. По какой причине не включается питание комплекса?
5. Опишите возможные неисправности жатки для грубостебельных культур комбайна КПК-300 и раскройте их причины.
6. Определите, по какой причине при уборке валковой жаткой КС-200 остаются нескошенные стебли.
7. По какой причине повышаются потери при плющении растений и снижается качество плющения при работе косилки КПР-9?

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎