Дозаторы сыпучих компонентов

Широкое распространение на предприятиях пищевой промышленности получили дозаторы сыпучих компонентов барабанного типа (фото 42 вклейки). Продукт в таком дозаторе загружается в приемный патрубок, где разрыхляется, после чего поступает в карманы барабана (рис. 18.4). Барабан, вращаясь, сбрасывает продукт в выходное отверстие. Частота вращения барабана не должна превышать 30...40 об/мин.

Рис. 18.4. Принципиальная схема барабанного дозатора: 1 — приемный патрубок; 2 — разрыхлитель; 3 — барабан; 4 — перекидной клапан

Дозатор муки периодического действия типа МД (фото 43 вклейки) работает по весовому принципу и состоит из бункера, системы рычагов и коромысла с весовой шкалой. Сверху бункера расположен патрубок для загрузки муки. В нижней части бункер снабжен поворотной заслонкой для выпуска муки.

Бункер опирается на большой и малый рычаги. Рычаги подвешиваются к раме бункера, прикрепленной болтами к перекрытию помещения.

Система большого и малого рычагов при помощи вертикальной тяги и двойной серьги соединяется с весовым рычагом (коромыслом), на которое нанесены деления, соответствующие весу муки в бункере.

Подача муки в бункер осуществляется при помощи питательного шнека. Прекращение подачи муки в бункер осуществляется автоматически путем выключения электродвигателя шнека.

Для отмеривания определенной порции муки устанавливают передвижную каретку коромысла и гирю дополнительной шкалы на требуемые деления. Под тяжестью каретки и гири дополнительной шкалы коромысло опускается вниз, и контактный прерыватель, установленный на коромысле, автоматически замыкает цепь управления электродвигателем питательного шнека.

Нажатием пусковой кнопки включается электродвигатель питательного шнека, и мука поступает в бункер дозатора. В мо мент, когда мука в бункере достигает заданного веса, коромысло дозатора приходит в равновесие, контактный прерыватель, размыкая электрическую цепь управления, выключает электродвигатель шнека, и подача муки в бункер прекращается.

Отвешенную муку через открытую заслонку бункера дозатора высыпают в дежу тестомесильной машины, после чего дозатор готов для нового заполнения.

Дозатор муки Ш2-ХДА — периодического действия, работает по весовому способу и отличается повышенной точностью и удобством в эксплуатации. В нем используется принцип уравновешивания накопленной массы материала в бункере посредством унифицированного циферблатного квадрантного силоизмерительного указателя.

Дозатор состоит из бункера, подвешенного с помощью весового рычага и подвесок к раме, досыпочного устройства и отдельно монтируемого навесного ящика управления со стойкой для дублирующего циферблатного указателя 4 (рис. 18.5). От циферблатного указателя результаты измерений передаются к указателю 3, смонтированному на отдельной колонке, которую можно установить в любом месте тестоприготовительного отделения. На весовом рычаге дозатора смонтировано пять призм. Две из них являются осью поворота рычага и покоятся на неподвижных подушках, закрепленных на несущей раме дозатора. На двух других подвешен приемный бункер, а через пятую призму весовой рычаг связан с тягой циферблатного указателя, который также расположен на несущей раме.

Досыпочное устройство, предназначенное для повышения точности дозирования сыпучего компонента, состоит из привода, включающего электродвигатель и редуктор, и шнекового питателя. Основное количество дозируемого сыпучего компонента (90...95 % заданной массы) поступает в бункер дозатора с помощью производственного питателя, остальные 10...5 % — с помощью досыпочного устройства. В нижней части бункера имеется заслонка, которая открывается и закрывается с помощью исполнительного механизма. Для создания лучших условий опорожнения бункера и разрушения сводов муки, которые могут образовываться при его загрузке, к бункеру крепится вибратор, который автоматически включается при открытии заслонки и выключается при ее закрытии.

Рис. 18.5. Дозатор сыпучих компонентов марки Ш2-ХДА: 7 — тяга;

• 2 — стойка; 3, 4 — указатели; 5 — досыпочное устройство; 6 — рама;
• 7 — подвеска; 8— весовой рычаг; 9— тарные грузы; 10— вибратор;
• 77 — бункер; 12 — заслонка с исполнительным механизмом

• 1. Какое значение в пищевом производстве имеет процесс дозирования?
• 2. Раскроите сущность порционного и дискретного способов дозирования.
• 3. Опишите устрої їство и принцип работь дозатора периодического действия для муки типа МД-100.
• 4. Из каких основнь х узлов состоят дозаторь для жидкости проточного типа?
• 5. Опишите принцип работь дозатора типа Ш2-ХДБ.
• 6. По какому принципу работает дозатор периодического действия типа МД?
• 7. Объясните назначение и принцип работь дось почного устройства дозатора Ш2-ХДА.